鍋爐是化工、煉油、發(fā)電等工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的動力設(shè)備。隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和設(shè)備的創(chuàng)新，鍋爐作為關(guān)鍵動力和熱源設(shè)備，正向著大容量、高參數(shù)、高效率方向發(fā)展。

然而，我國鍋爐自動化控制水平不高，主要依賴人工巡檢，導(dǎo)致運(yùn)維成本高、效率低下且反應(yīng)滯后。為解決這些問題，確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)，采用高科技手段建立鍋爐全方位24小時監(jiān)控系統(tǒng)顯得尤為重要。

PLC鍋爐遠(yuǎn)程在線監(jiān)測解決方案基于工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)傳輸和存儲技術(shù)，通過實(shí)時采集鍋爐運(yùn)行參數(shù)并進(jìn)行邊緣計(jì)算，實(shí)現(xiàn)對鍋爐的智能化管理。

主要采集鍋爐管網(wǎng)的出水溫度、進(jìn)水溫度、液位等關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合軟件平臺的邏輯設(shè)置，科學(xué)高效地控制水泵啟停、溫度調(diào)節(jié)等，提高熱效率，降低能耗，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時節(jié)省人力物力成本，提升企業(yè)自動化管理水平。

方案架構(gòu)圖

1、實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)控：通過物聯(lián)網(wǎng)平臺對接硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時采集和顯示。

2、遠(yuǎn)程控制：根據(jù)數(shù)據(jù)分析和邏輯判斷，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)水泵啟停、溫度、水量等，實(shí)現(xiàn)智能化管理。

3、多模式管理：提供標(biāo)準(zhǔn)、防凍、周末等多種控制模式，用戶可根據(jù)需求自定義設(shè)置。

4、異常報(bào)警：實(shí)時監(jiān)測鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報(bào)警，并通過微信、短信等方式通知管理員。

5、在線管理：提供PC端和手機(jī)端的應(yīng)用界面，實(shí)現(xiàn)隨時隨地的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

用戶信息：黑龍江某鍋爐企業(yè)

項(xiàng)目背景：該企業(yè)專業(yè)從事電熱設(shè)備、工業(yè)鍋爐等設(shè)備的生產(chǎn)制造和銷售，為提升產(chǎn)品附加值和客戶滿意度，決定引入鍋爐遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)。

智能場景：智能熱力系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)維

服務(wù)內(nèi)容：定制解決方案、智能硬件安裝與調(diào)試、服務(wù)器部署與維護(hù)

應(yīng)用規(guī)模：管理20多個電鍋爐

項(xiàng)目周期：2個月

項(xiàng)目成效：①實(shí)現(xiàn)了對鍋爐運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控和遠(yuǎn)程調(diào)控，提高了安全性和穩(wěn)定性；②提升了熱效率，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；③提高了鍋爐系統(tǒng)的自動化管理水平，降低了運(yùn)維成本。